?焊接過度?：減少氣壓、減少焊接時間、降低振幅段數、更換低倍數二級桿，以減少輸入塑料件的能量。

?焊接不足?：增加氣壓、加長焊接時間、增大振幅段數、更換高倍數二級桿、使用較大功率的機型，以確保足夠的能量輸入到塑料件中。

?焊接效果不一致?：檢查注塑模是否磨損、改進所用材料、固定填加物成份，以保證焊接效果的穩定性和一致性。

?非熔接面損傷?：修理焊頭與底模使之與塑料件吻合、修理焊頭在相關位置避空，以避免非熔接面的損傷。

?塑料件開裂、震斷?：選擇低倍數二級桿、減少輸出振幅、塑料加加強筋或加厚，以增強塑料件的強度和韌性。

?塑料件表面穿孔?：提高輸出振幅、減少焊接時間、更換較大功率的機型、焊頭相應位置避空、塑料件加強厚度或加加強筋，以防止超長時間焊接或超聲波集中損傷導致的穿孔。

此外，還有一些特定的焊接缺陷及其解決辦法，例如：

?氣孔?：確保在焊接前徹底清潔塑料表面，調整合適的超聲波振動頻率。

?焊線?：調整超聲波振動的頻率，選用合適的塑料材料。

?漏焊?：調整超聲波振動頻率和焊接時間，確保焊接到位。

通過調整這些參數和采取相應的技術措施，可以有效解決超聲波塑料焊接過程中出現的各種焊接缺陷，提高焊接質量和產品性能?。