是什么導致包裝過(guò)程中會(huì )出現崩掉的情況

包裝帶在包裝行業(yè)很受歡迎。但是有時(shí)包裝帶在包裝過(guò)程中會(huì )出現崩掉的情況。這是為什么呢？

一是原因出現
1、包裝帶熔接接口預留長(cháng)度不均勻，幾根綁帶長(cháng)度不均勻，造成受力不均勻。

2、包裝機燙頭溫度過(guò)高或熔接時(shí)間過(guò)長(cháng)，燙頭與包裝帶接觸時(shí)間過(guò)長(cháng)，導致包裝帶融化或變薄，拉力降低。

3、包裝機燙頭溫度過(guò)低或焊接時(shí)間過(guò)短，包裝帶未完全焊接。

4、接頭不對齊，上下移位，重合和熔接面積小，導致拉力突然下降。

二是處理方法：

1、采用質(zhì)量穩定的商品，拉力強。

2、對熔接進(jìn)行合理控制時(shí)，要求在1.0H1In上下溢出包裝帶兩側的溢出物，避免過(guò)多或不足影響熔接質(zhì)量。

3、焊接后，待保壓制冷2s后完成包裝。

4、采用韌性、強度、硬度好、規格均勻的商品，熔接口冷卻后無(wú)脆性，包帶無(wú)裂紋。

5、采用質(zhì)量穩定的包裝機，注重日常清潔和維護，嚴格按照使用說(shuō)明操作。