一起了解熱封膜帶技術(shù)及性能

熱封膜帶具有以下重要性能要求
(1)熱封起始溫度低，適應高速自動(dòng)制袋灌裝機的使用要求
(2)熱封用塑料薄膜應具有良好的耐寒性
(3)熱封強度高；
(4)熱間剝離強度大，即熱間剝離距離小，即熱封時(shí)，由于機械拉力等作用，已熱封的部分，再剝離的部分小
(5)應具有良好的夾雜物熱封性，即熱封面被油灰污染，熱封強度仍然良好；(6)動(dòng)態(tài)摩擦系數應在0.2~0.4之間，以便粉末狀和粘性液體充分填充。
(7)具有良好的耐破包裝物。

技術(shù)
對于熱封膜帶的生產(chǎn)技術(shù)，有擠出吹出法、擠出流涎法、溶劑流涎法、壓延法等多種。在這些技術(shù)中，擠出唾液法生產(chǎn)的薄膜具有縱橫性能平衡、無(wú)內應力、熱封性?xún)?yōu)異的特點(diǎn)，適合熱封。但擠出流口設備投資大，限制實(shí)際使用率，使用面廣的是擠出吹出膜法生產(chǎn)的熱封膜帶，應注意擠出吹出膜時(shí)的拉伸比和牽引比小，兩者均衡，拉伸比和牽引比過(guò)大，塑料分子過(guò)多生產(chǎn)耐熱性好的聚丙烯熱封膜時(shí)，必須用水冷卻法的下吹法擠壓吹風(fēng)膜，使PP膜具有良好的熱封和透明性。溶劑流口水法需要大量溶劑，成本高，溶劑回收設備大，投資大，消耗大，一般極少，生產(chǎn)極薄、高性能電子包裝膜時(shí)使用。壓延法只用于PVC薄膜、片材，對于熔體流動(dòng)性好的聚烯烴塑料，只適用于無(wú)機填充量較大時(shí)才使用。