熱封膜帶的介紹

     熱封膜帶就是熱封用的塑料薄膜。
     熱封用塑料膜有以下幾個(gè)重要的性能要求:
      (1)熱封起始溫度要低，以適應于高速自動(dòng)制袋充灌機的使用要求;
      (2)熱封用塑料膜應有良好的耐寒耐熱性;
      (3)熱封強度要高;
      (4)熱間剝離強度要大，即:熱間剝離距離要小，這就是說(shuō)在熱封時(shí)，因機械拉力等的作用，已經(jīng)熱封了的部分，被重新剝離開(kāi)的部分要很小;
      (5)要有良好的夾雜物熱封性，即:熱封面被油污灰塵污染仍有良好的熱封強度;
      (6)動(dòng)靜摩擦系數應在0.2~0.4之間，以便于粉狀和粘性液體的充分足量的灌裝;
      (7)熱封膜帶具有良好的耐破包裝物。

      工藝
      對塑料薄膜的生產(chǎn)工藝而言，共有擠出吹膜法、擠出流涎法、溶劑流涎法、壓延法等多種，而這些工藝之中，擠出流涎法生產(chǎn)的薄膜由于縱橫向性能平衡、無(wú)內應力、熱封性?xún)?yōu)的特點(diǎn)最適宜用于熱封。但是擠出流涎設備投資大，限制了實(shí)際的使用率，使用面較廣的是擠出吹膜法生產(chǎn)的熱封膜，應當注意的是擠出吹膜時(shí)的拉伸比和牽引比都應當較小一點(diǎn)，且二者應平衡，防止因拉伸比或牽引比過(guò)大，引起過(guò)多的塑料分子因拉力作用而產(chǎn)生定向結晶，使薄膜喪失熱封性。
       熱封膜帶在生產(chǎn)耐熱性較好的聚丙烯熱封用膜時(shí)，應使用水冷卻法的下吹法擠吹膜，才能使OPP膜帶有良好的熱封和透明性。溶劑流涎法因需要使用到大量的溶劑，成本貴，溶劑回收設備大、投資大、耗費大，一般極少使用，只在生產(chǎn)極薄、高性能電子包裝膜時(shí)才使用。壓延法只使用在PVC薄膜、片材上，對熔體流動(dòng)性很好的聚烯烴塑料而言，只適用于無(wú)機填充量較大時(shí)才使用。